Bagaimana Pabrik Pengolahan Turki Meningkatkan Keamanan Pangan dengan Sistem Inspeksi Sinar-X SHANAN

Sebuah perusahaan pengolahan daging kalkun terkemuka menghadapi tekanan yang semakin besar dari pengecer dan standar keamanan pangan internasional untuk memastikan setiap produk kemasan bebas dari kontaminan asing.

Lini produksi mereka memproses ribuan paket produk kalkun segar dan beku setiap hari, termasuk:

• Dada kalkun
• Fillet Kalkun
• Kalkun Tanah
• Produk Kalkun yang diasinkan
• Porsi Kalkun Beku

Meskipun perusahaan telah menerapkan prosedur kendali mutu yang ketat, detektor logam tradisional tidak mampu mendeteksi banyak kontaminan non-logam yang tersembunyi di dalam produk daging padat.

Pabrikan memerlukan solusi pemeriksaan yang lebih canggih yang dapat menjamin keamanan produk sekaligus menjaga efisiensi produksi yang tinggi.

Pelanggan ingin mendeteksi:

• Pecahan logam
• Partikel baja tahan karat
• Kontaminasi kaca
• Fragmen tulang
• Batu
• Plastik dengan kepadatan tinggi
• Cacat produk seperti produk hilang atau rusak

Persyaratan tambahan termasuk:

• Produksi terus menerus 24/7
• Inspeksi konveyor berkecepatan tinggi
• kepatuhan HACCP
• Persyaratan keamanan pangan BRC dan FDA
• Penolakan palsu yang minimal
• Pengoperasian yang mudah untuk pekerja produksi

Setelah mengevaluasi beberapa teknologi inspeksi, pelanggan memilihSistem Pemeriksaan Sinar-X Makanan SHANAN.

Sistem ini dipasang langsung setelah mesin pengemas dan sebelum pengepakan karton, sehingga setiap produk jadi dapat diperiksa secara otomatis.

• Pencitraan sinar-X resolusi tinggi
• Pemrosesan gambar dengan bantuan AI
• Deteksi benda asing multi-material
• Sistem penolakan otomatis
• Konstruksi higienis baja tahan karat
• Desain pencucian IP65
• Antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna
• Manajemen resep untuk banyak produk
• Catatan inspeksi waktu nyata
• Statistik produksi dan ekspor data

Sistem sinar-X SHANAN berhasil mendeteksi:

Bahkan kontaminan yang tersembunyi jauh di dalam daging kalkun yang kental dapat diidentifikasi secara akurat tanpa merusak produk.

Sejak memasang sistem SHANAN, pelanggan mencapai:

Setiap paket diperiksa sebelum pengiriman, sehingga secara signifikan mengurangi risiko produk terkontaminasi sampai ke konsumen.

Keluhan mengenai benda asing telah sangat berkurang, sehingga membantu melindungi reputasi merek perusahaan.

Inspeksi otomatis menghilangkan pemeriksaan manual sekaligus mendukung jalur produksi berkecepatan tinggi.

Pemrosesan gambar yang cerdas meminimalkan kesalahan penyortiran, sehingga mengurangi pemborosan produk yang tidak diperlukan.

Gambar inspeksi, catatan produk, riwayat alarm, dan statistik produksi semuanya dapat disimpan untuk audit kualitas.

1. Produk kalkun yang dikemas memasuki konveyor.
2. Produk melewati terowongan pemeriksaan sinar-X SHANAN.
3. Sistem menganalisis setiap produk secara real time.
4. Setiap produk yang terkontaminasi secara otomatis ditolak.
5. Produk yang memenuhi syarat terus dikemas tanpa gangguan.

Seluruh proses sepenuhnya otomatis dan memerlukan intervensi operator yang minimal.

Setelah enam bulan beroperasi, pabrik pengolahan kalkun melaporkan:

• Cakupan inspeksi otomatis 100%.
• Konsistensi deteksi yang ditingkatkan
• Meningkatkan kepercayaan pengecer
• Peningkatan kepatuhan terhadap standar HACCP dan BRC
• Efisiensi produksi lebih tinggi dengan kinerja sistem stabil
• Mengurangi penarikan produk dan risiko kualitas

Pelanggan juga berencana untuk menerapkan sistem pemeriksaan sinar-X SHANAN tambahan di beberapa lini produksi.