Garmen Needle Metal Detector Touch Screen Dengan Frekuensi 50-60Hz

Kemampuan pabrik & penilaian kapasitas detektor jarum untuk garmen / garmen detektor jarum / detektor garmen logam

Perusahaan memperkenalkan:
Vfinder adalah perusahaan manufaktur khusus dalam desain, rekayasa dan produksi Detektor Logam .check weigher .needle detector dan Electromagnetic Inspection Devices.we menawarkan solusi untuk industri makanan, industri farmasi, industri garmen tekstil, industri karet. Industri tory dimana kebutuhan pabrik membantu untuk mengontrol kualitas mereka untuk menemukan jarum dan logam yang rusak.

Di bawah solusi dan dukungan mesin kami, pelanggan kami yang terhormat dapat memperoleh akreditasi dengan FDA, ISF, HACCP, bahkan permintaan dan persyaratan FCCA.

Sementara itu kami sangat mendukung semua karir keamanan publik dunia. Dengan dukungan kami oleh produk kami berjalan melalui detektor logam dan pemindai bagasi x ray. Begitu banyak publik yang bisa selamat, begitu banyak produk berbahaya yang dapat dijauhkan dari masyarakat umum.

Fungsi:

1. Desain baru kepala sensor kembar dengan sudut yang berbeda
2. Kepala sensor kembar dirancang baru diatur pada sudut yang berbeda untuk mencapai deteksi yang tepat
3. Panel LCD biru kembali
4. Peningkatan visibilitas & operasi layar sentuh Opsional
5. Monitor tingkat sensitivitas baru
6. Monitor baru yang unik memberikan hasil pendeteksian yang lebih detail
7. Fungsi pembalik konveyor
8. Fungsi pembalik konveyor akan dibantu untuk pengoperasian yang mudah
9. Produk counter .Pertambangan
10. Fungsi counter dilengkapi sebagai standar
11. Printer (Opsional)
12. Fungsi printer data opsional. Mudah untuk dilaporkan

spesifikasi umum
● Dilengkapi dengan chip mikrokomputer Vfinder dari Amerika Serikat untuk manajemen sinyal digital, ia dapat menganalisis sinyal saluran yang berbeda dan meningkatkan keandalan deteksi.
● Desain induksi khusus di bidang deteksi, sensitivitas dan kemampuan anti-gangguan sangat ditingkatkan, dan tidak terganggu oleh lingkungan.
● Desain induksi unik medan magnet seimbang untuk memenuhi kebutuhan klien yang berbeda, terutama untuk mendeteksi aksesori garmen.
● Dengan tampilan digital di Cina, menyentuh layar film. Lebih mudah untuk operasi dan manajemen.
● Kombinasi sempurna dari fungsi yang kuat dan operasi sederhana juga merupakan filosofi desain yang ramah.
● Dilengkapi dengan sistem menampilkan lokasi intelektual, yang dapat menunjukkan lokasi jarum.
● Sistem pencacah intelektual dapat menghitung jumlah objek yang memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat.
● Dilengkapi dengan kunci aman saja, yang dapat mengunci sensitivitas, sehingga nyaman bagi manajemen.
● Pengaturan sensitivitas digital, kekuatan induksi dapat menunjukkan gangguan dan konten Besi.
● Dilengkapi dengan alarm otomatis kontrol cahaya dan fungsi mematikan daya secara otomatis.

Daftar Periksa Kalibrasi Detektor Logam:
Hidupkan mesin dan setel tingkat sensitivitas menjadi kurang dari bola 1,2 mm.
Posisikan kartu tes langsung ke sabuk konveyor pada posisi A1.
Biarkan kartu melewati kepala pencarian.
Detektor logam sedang diaktifkan dan alarm berbunyi.
Ulangi langkah-langkah di atas 1-3 dengan kartu tes di posisi A2 dan A3.
Sekali lagi detektor sedang diaktifkan dan alarm berbunyi.
Kartu tes sudah terpasang dengan sendirinya, kami tidak menaruhnya di atas kertas atau menaruhnya dengan pakaian.
Ulangi langkah 1-3 dengan kartu tes yang diposisikan di tengah-tengah dudukan (tinggi 7-8 cm) atau di atas dudukan yang tingginya sekitar 3-4 cm (tergantung pada ketinggian celah antara sabuk konveyor dan bagian atas mesin ) pada posisi A4, A5, A6. Dapatkan detektor logam sedang diaktifkan dan alarm berbunyi. Dudukannya adalah blok yang tidak dapat dideteksi yang terbuat dari bahan plastik.
Ulangi langkah 1-3 dengan kartu tes di atas dudukan (tinggi 7-8 cm atau setinggi celah memungkinkan) pada posisi A7, A8, A9 dan lagi prosedur kalibrasi detektor logam sedang diaktifkan dan alarm dalam suara.

Catatan disimpan dari semua pemeriksaan ini dengan menggunakan formulir resep.
Dalam hal mesin gagal untuk lulus uji kalibrasi, itu segera dimatikan dan dikalibrasi ulang oleh teknisi resmi. Semua barang yang diperiksa setelah kalibrasi terakhir sedang diperiksa ulang setelah operasi normal dari detektor telah ditetapkan kembali.
Mesin sedang dikalibrasi setidaknya setiap 6 bulan oleh produsen.
Sertifikat kalibrasi sedang diperoleh dan disimpan untuk keperluan audit.
Jika karena alasan apa pun detektor dipindahkan, itu sedang dikalibrasi ulang oleh layanan teknis resmi pemasok.
Pemeliharaan rutin (setidaknya setiap tahun) dari detektor sedang dilakukan oleh layanan teknis resmi pemasok berdasarkan periode yang ditentukan oleh mereka. Rekaman untuk pemeliharaan dan kalibrasi ulang apa pun yang dibuat oleh pemasok disimpan, jika hal ini perlu disediakan selama audit.
Deteksi logam:
Saat melakukan pendeteksian logam, dipastikan bahwa produk diletakkan di sabuk konveyor bergerak satu per satu dengan ruang yang cukup di antara produk, sehingga tidak ada tumpang tindih.
Jika barang dikirim misalnya pada gantungan yang terbuat dari besi dan tidak dapat dilewatkan melalui detektor logam, barang-barang diambil dari gantungan, melewati detektor logam dan kemudian digantung kembali. Hal ini diizinkan untuk gantungan dipindahkan melalui logam melalui pintu. Proses ini dikendalikan oleh orang yang berwenang dan hanya jumlah yang benar dari gantungan per pesanan yang akan diadakan pada satu waktu, tidak ada gantungan cadangan yang akan disimpan.
Sebagai pedoman umum meskipun pakaian menjadi logam yang terdeteksi sedetik mungkin dalam proses produksi dan setiap barang logam besi sedang dipasang di zona bebas logam, seperti tag keamanan, gantungan baju dll.
Zona bebas logam tidak digunakan untuk penyimpanan umum dan sedang rapi. Setelah produk dikotak atau digantung harus diambil untuk dikirim.
Detektor logam genggam juga digunakan untuk ini
Dalam kasus pencucian batu, pakaian diperiksa oleh logam sebelum dicuci karena debu batu apung mengandung partikel logam kecil yang memiliki efek buruk terhadap deteksi logam.
Setiap garmen atau bagian garmen yang di-outsource untuk aplikasi cetak, bordir atau proses lainnya sedang dideteksi logam setelah diterima kembali ke pabrik, sebelum melanjutkan produksi. Ini untuk memastikan bahwa tidak ada potongan jarum utuh atau rusak, staples, logam liar lainnya atau benda tajam berada di bagian yang dikembalikan.
Pabrik memastikan bahwa ada prosedur untuk memastikan bahwa semua garmen termasuk yang diperbaiki dan diperiksa ulang tidak sampai dikemas tanpa diperiksa oleh detektor.
Pemisahan yang jelas dan identifikasi pakaian yang sedang menunggu untuk diperiksa dan yang sedang diperiksa untuk dibuat secara ketat.
Rekaman disimpan untuk semua pakaian yang melewati detektor logam dan sedang diselesaikan saat produk melewati mesin untuk memverifikasi kepatuhan dengan persyaratan ini.
Jika alarm berbunyi, semua garmen di ban berjalan yang dihentikan sedang dimasukkan ke dalam kantong tertutup, dipisahkan dan dikunci dalam kotak penolakan yang aman, untuk ditempatkan di dekat detektor logam.
Bin penolakan sedang dibawa ke area yang ditandai dengan jelas dan diperiksa secara menyeluruh untuk kontaminasi oleh orang yang ditugasi.
Jika bagian-bagian logam ditemukan dan garmen melewati detektor logam industri konveyor dengan sukses, garmen dapat dikembalikan ke bulk.
Jika bagian logam tidak dapat ditemukan, produk yang terkontaminasi tersebut dimasukkan ke dalam polybag dengan rincian yang ditandai dengan jelas di atasnya dan kemudian ditempatkan di dalam bin penolakan (s. Foto) terkunci jauh dari lantai pabrik dan GARMEN YANG DIHANCURKAN setelah tanda resmi off oleh manajer pabrik.


Parameter:

Gunakan Rentang:
Garment .Textile.underwear .towel. Industri sanitasi dan sebagainya.