Detektor Logam Pipa untuk Semua Jenis Kontaminan Logam, Deteksi Logam Cair
Aplikasi:
- Industri minuman
- Saus cabe, industri saus salad
Fungsi
Teknologi peralatan Liquid pipeline Metal Separator kami berasal dari German KOCH.
Itu berasal dari prinsip induksi elektromagnetik. Ini adalah peralatan deteksi presisi tinggi untuk logam magnetik dan bukan magnetik dan peralatan pemisah logam. Dapat mendeteksi bahan termasuk besi (magnetik) dan non-besi (nonmagnetik: tembaga, aluminium, timah, Stainless Steel, dll.) Jika logam ferromagnetik menjadi daerah pendeteksian akan mempengaruhi distribusi regional garis magnet, juga mengubah distribusi medan magnet. Logam non ferromagnetik menjadi area pendeteksian akan menghasilkan efek arus eddy, juga akan mengubah distribusi medan magnet. Biasanya, Detektor Logam menggabungkan dengan dua bagian, kumparan induksi dan perangkat otomatis menghapus, pada mereka, bagian inti adalah detektor.
3) Diameter 25 Parameter Teknis (tepat tinggi)
Serangkaian sensitivitas deteksi: Fe≥φ 0.6mm Sus≥φ 1.0 mm Ca≥φ 1.0 mm
Dimensi detektor logam utama (kecuali hopper dan dukungan)
Bahan cangkang peralatan: Pelat pelat baja A3 dilapisi atau pelat baja anti karat # 304
Kekuatan total
Kabel daya: 3m steker segitiga internasional
Tekanan Pekerjaan
Suhu lingkungan
Suhu bahan deteksi
Hubungi bagian dengan bahan baku: Nylon, baja karbon, stainless steel, Aluminium
Koneksi pipa standar internasional 8mm yang dikompresi
Gas: 04.L / pemisah
Berat keseluruhan
Deteksi tepat: partikel logam volume (logam normal), dapat menyesuaikan sesuai dengan situasi yang berbeda
Waktu Tindakan: 0,5 S hingga 5 S, waktu lebih lama semakin banyak pembuangan limbah
Jaminan:
- 12 bulan tenaga kerja dan bagian
- Dukungan teknis seumur hidup
- Pengepakan dan pengiriman
- Mesin penuh membutuhkan dua paket lapisan
- Pra-paket mengambil konveyor tas plastik mesin penuh dan bagian-bagian kunci memiliki perlindungan busa plastik
- Eng paket mengambil kasus kayu taktik yang kuat yang memenuhi standar impor negara yang berbeda
Pemasangan dan penggunaan:
Ketika Anda mengambil paket. Atas dasar karet, gunakan roda untuk memindahkannya ke tempat kerja Anda.
Kemudian turunkan dasar karet dan kencangkan itu ... jaga semua alasnya dalam posisi horizontal
Kemudian menjalankan mesin beberapa jam sebelum digunakan, Tidak perlu instalasi yang rumit.
Panduan pengguna akan dibuat dalam buku dan Video untuk referensi pelanggan.
Aplikasi umum:
Pengendalian barang masuk dalam industri makanan: pemeriksaan barang-barang yang dikantongi pada ban berjalan! Kontrol barang-keluar dalam industri makanan: pemeriksaan makanan yang dikemas (daging, sosis, keju, es krim, cokelat, gula-gula, roti jahe, keripik, permen ...) di atas ban berjalan atau di atas seluncuran! Kontrol barang-keluar di industri farmasi: pemeriksaan pil dan tablet dikemas pada slide! Kontrol kualitas dalam industri plastik: pemeriksaan manifold hisap pada sabuk konveyor untuk residu zinc-wismuth.
Bagaimana cara kerja sistem pendeteksian logam?
Menurut Majalah Quality Assurance & Food Safety, semua detektor logam nonferrous tujuan umum bekerja dengan cara yang sama:
Tiga kumparan luka persis sejajar pada bingkai non-logam.
Koil tengah terhubung ke pemancar radio frekuensi tinggi.
Dua kumparan penerima transmisi duduk di kedua sisi kumparan pusat.
Karena dua gulungan luar identik dan jarak yang sama persis dari pusat, mereka menerima sinyal yang sama dan menghasilkan tegangan output yang identik dan seimbang.
Ketika partikel logam melewati sistem:
Medan frekuensi tinggi terganggu di bawah satu lilitan, mengubah tegangan dan mengganggu keseimbangan.
Output berubah dari nol, menghasilkan sinyal yang mengingatkan sistem terhadap keberadaan logam.
Tergantung pada spesifikasi sistem, mekanisme penolakan umumnya diaktifkan, dengan hasil ideal penghapusan 100 persen dari logam dan jumlah minimum produk laku.
Detail
Ukuran terowongan | 40 * 12 cm | 40 * 15 cm | 40 * 20 cm | 50 * 15 cm | 50 * 20 cm | 50 * 25cm | 50 * 30cm |
| Sensitivitas Fe (mm) | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
| Sensitivitas SUS (mm) | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3,5 |
| Tinggi deteksi | 120 | 150 | 200 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Lebar deteksi | 400 | 500 |
| Kecepatan belt |
10-35 meter per menit dapat disesuaikan
|
| Metode alarm | Cahaya dan suara dan penolakan opsional |
| Detektor logam untuk makanan | Gambar mesin | Aplikasi |
| Detektor logam layar sentuh VTF |  | - Industri makanan
- Industri medis
- Aditif makanan
- Produk bayi
- Produk - produk kesehatan
- Industri lain yang perlu menolak dan mendeteksi logam
|
| Detektor logam rantai tautan VCF |  | - Produk makanan laut
- Produk akuatik
- Industri Garam
- Industri Gula
- Produk lembab
|
| Detektor logam VIF Inclined |  | Industri Farmasi Makanan beku cepat Sayuran kering Adonan, produk pizza Produk daging Makanan yang dimasak
|
| Detektor VDF Metal |  | - Industri minuman
- Saus cabe, industri saus salad
|
| Detektor logam gabungan VCM dan Periksa timbangan |  | - Detektor logam dan mesin penimbangan diperlukan oleh pabrik pada saat yang bersamaan.
- Industri Makanan
- Toy Industrial,
- Industri Obat
|
FAQ
Q Di mana detektor logam dipasang dalam proses produksi makanan?
A Saat digunakan untuk perlindungan mesin, detektor logam dipasang langsung sebelum mesin diproteksi. Jika, seperti dalam banyak kasus di industri makanan, perlindungan konsumen adalah tujuannya, beberapa titik pemeriksaan berguna. Inspeksi bahan baku memiliki keuntungan bahwa partikel logam dipisahkan sebelum mereka dipecah menjadi potongan-potongan yang lebih kecil yang mungkin lebih sulit untuk dideteksi. Inspeksi pada titik kontrol kritis (HACCPs) selama proses produksi dianjurkan untuk memperhatikan kegagalan mesin (seperti pisau yang rusak) pada waktunya. Detektor Logam Makanan
Akibatnya, produk makanan di tahap akhir setelah pengemasan diperiksa sekali lagi dengan detektor logam (atau sistem X-ray) untuk sepenuhnya mengecualikan kontaminasi.
Untuk perlindungan produk yang optimal, inspeksi bahan baku, dari beberapa titik kontrol penting, dan inspeksi akhir produk jadi direkomendasikan.
Q Mengapa detektor logam digunakan dalam industri makanan?
SEBUAH
Detektor Logam Makanan untuk makanan terutama digunakan untuk tujuan perlindungan konsumen. Meskipun perawatan kontaminasi logam maksimum produk makanan selama proses produksi tidak dapat sepenuhnya dikecualikan. Partikel logam yang masuk ke produk selama proses produksi atau sudah terkandung dalam bahan baku dapat menyebabkan cedera serius konsumen. Konsekuensi untuk perusahaan yang memproduksi banyak dan serius dan termasuk klaim kompensasi dan penarikan mahal.
Kerusakan yang lebih besar dan tahan lama disebabkan oleh citra merek negatif dan hilangnya kepercayaan konsumen yang disebabkan oleh produk makanan yang tidak murni.
Detektor logam untuk makanan memberikan perlindungan yang efektif terhadap logam besi dan non-ferrous (aluminium, stainless steel, dll.). Mereka dapat dipasang di setiap langkah dari proses produksi dan dapat digunakan untuk banyak aplikasi yang berbeda, misalnya untuk pemeriksaan produk roti dan roti, daging dan produk sosis, buah, sayuran, produk susu, rempah-rempah, gula, dll.
Selain perlindungan konsumen, detektor logam juga digunakan untuk melindungi mesin. Bahkan partikel logam terkecil dapat menyebabkan kerusakan mesin. Perbaikan mahal dan waktu henti produksi adalah konsekuensinya, sering diikuti oleh penurunan pendapatan. Detektor logam makanan Q reguler digunakan fileds
SEBUAH
Produsen Makanan & Minuman
Prosesor Makanan & Minuman
Distributor Makanan & Minuman
Fasilitas Penyimpanan Makanan & Minuman
Importir Makanan & Minuman
Restoran
Q IFS Standard
A IFS Food 6.1
IFS Food Standard adalah standar GFSI (Global Food Safety Initiative) yang diakui untuk mengaudit produsen makanan. Fokusnya adalah pada keamanan pangan dan kualitas proses dan produk. Ini menyangkut perusahaan pengolahan makanan dan perusahaan yang mengemas produk makanan longgar.
IFS Food berlaku ketika produk “diproses” atau ketika ada bahaya untuk kontaminasi produk selama pengemasan primer. Standar ini penting bagi semua produsen makanan, terutama bagi mereka yang memproduksi label pribadi, karena mengandung banyak persyaratan yang terkait dengan kepatuhan dengan spesifikasi pelanggan.
Standar ini mendukung departemen produksi dan pemasaran dalam upaya mereka untuk keamanan dan kualitas merek. IFS Food telah dikembangkan dengan keterlibatan penuh dan aktif badan sertifikasi, pengecer, industri makanan, dan perusahaan jasa makanan.
Cakupan
The IFS Food Standard digunakan untuk mengaudit produsen makanan mengenai keamanan pangan dan kualitas proses dan produk. Daftar persyaratan diatur dalam topik berikut:
Tanggung jawab manajemen senior
Sistem manajemen keamanan pangan dan kualitas
Pengelolaan sumber daya
Perencanaan dan proses produksi
Pengukuran, analisis, peningkatan
Pertahanan Makanan
Tujuan
Untuk menetapkan Standar umum dengan sistem evaluasi yang seragam
Untuk bekerja dengan badan sertifikasi terakreditasi dan auditor yang memenuhi syarat yang disetujui untuk IFS Food,
Untuk memastikan komparabilitas dan transparansi di seluruh rantai pasokan,
Untuk mengurangi biaya dan waktu bagi produsen dan pengecer.
Manfaat
Sertifikasi IFS Food dapat menawarkan sejumlah manfaat utama bagi perusahaan yang berjuang untuk keunggulan dalam kualitas, keamanan pangan dan kepuasan pelanggan, dan mencari keunggulan kompetitif di pasar mereka.
Manfaat departemen produksi:
Peningkatan pemahaman antara manajemen dan staf yang berkaitan dengan praktik, standar, dan prosedur yang baik,
Pemantauan kepatuhan terhadap peraturan makanan,
Penggunaan sumber daya yang lebih efektif,
Pengurangan dalam kebutuhan untuk audit pelanggan,
Audit pihak ketiga independen,
Fleksibilitas yang lebih tinggi melalui implementasi individu karena pendekatan berbasis risiko.
Manfaat departemen pemasaran:
T Apakah detektor logam penting dalam bisnis makanan?
SEBUAH
Setiap jenis kontaminasi logam dalam produk Anda jelas merupakan masalah keamanan pangan. Saya yakin kita semua bisa sepakat tentang itu. Saya memiliki pandangan yang cukup kuat di sekitar subjek ini terutama karena saya telah mengamati begitu banyak detektor logam yang gagal mendeteksi logam yang terendam dalam produk ketika diuji selama audit sertifikasi. Program kontrol logam yang bagus pertama kali dimulai dengan pencegahan daripada deteksi. Anda harus menghentikan kontaminasi logam terjadi di tempat pertama. Langkah pertama saya adalah menerapkan program pemeliharaan pencegahan yang sesuai dan program pencegahan materi asing. Kedua program harus memiliki pemantauan yang memadai untuk memastikan bahwa program-program tersebut berhasil dilaksanakan. Untuk memperkuat program Anda, Anda dapat melihat peralatan deteksi dan penghilangan termasuk magnet, detektor logam, saringan, visual, xray, dll. 
