Menyoroti:
non ferrous metal detector
, metal detectors for food industry
Kecepatan sabuk: |
15 m -50 m |
Sumber daya listrik: |
110-220V 50/60HZ |
Metode penolakan: |
Alarm dan berhenti, Batang dorong, Ledakan udara, Flap drop |
Prinsip kerja: |
Induksi Magnet |
Kode HS: |
8543709100 |
Opsional: |
Digital atau Analogi Pilih |
Berat badan: |
250 kg |
Aplikasi: |
Inspeksi pengolahan makanan |
Ketinggian Kerja: |
700 mm |
Bahasa: |
Cina, Inggris, Spanyol, Italia, Rusia |
Tunnel Food Grade Metal Detector For Food / Biscuits Packets , CE ISO Standard







Tunnel Food Grade Metal Detector Untuk Paket Biskuit / Susu Bubuk, Standar CE ISO
Aplikasi:
Untuk paket Biskuit, Paket Makanan, Susu Bubuk, Es Krim Bubuk, Produk Beku, Roti dll.
Fitur:
- Untuk mendeteksi kontaminasi logam besi dan non-besi pada produk kemasan/kemasan
- Sensitivitas tinggi karena deteksi medan magnet 2 frekuensi secara bersamaan
- Pemasangan / pelepasan konveyor dengan satu sentuhan
- Perkiraan tampilan sensitivitas deteksi
- Model yang kompatibel dengan HACCP. Dapat dicuci hingga IP 66
- Tinggi lintasan: 50mm hingga 400 mm. Lebar lintasan: 210 mm hingga 650 mm
- Aplikasi basah, kering, beku dan aluminium foil
Manfaat mesin:
- Deteksi logam yang akurat dan andal
- Deteksi yang tepat, bahkan pada throughput maksimum
- Mudah dipasang dan digunakan
- Mengakomodasi perubahan produk yang cepat
- Cocok untuk kemasan yang terbuat dari bahan non logam dan juga bahan logam (aluminium foil)
- Mudah dibersihkan dan dirawat
Teknologi:
- Mekanisme diekspor dari Jerman, sistem deteksi logam saluran ganda. Gulungan dengan bukaan persegi panjang (tanpa titik).
- Sistem kendali: Pengontrol mikroprosesor ADLINE.
- Konveyor: Konveyor PU (poliuretan) badan gabungan.
- Dikombinasikan dengan teknologi sirkuit deteksi sinyal dua arah, pengoperasian layar kristal cair dalam bahasa Inggris dan visualisasi.
- Memiliki fungsi penyesuaian efek produk, seperti produk lembab, produk termasuk gula atau garam, semuanya dapat membuat mesin memiliki sinyal logam, yang sebenarnya tidak mengandung logam, sehingga mendapat informasi yang salah dari produk dan mempengaruhi pendeteksian. hasil. Jadi penggunaan mesin dengan fungsi ini dapat mengurangi efek produk untuk mendapatkan hasil deteksi yang lebih baik.
- Dengan fungsi memori dan pembelajaran, dapat menyimpan 12 jenis parameter pengujian produk, mendeteksi berbagai macam bahan.
- Dilengkapi dengan rangkaian pemrosesan sinyal digital yang dapat mendeteksi semua benda logam, menyesuaikan yang sederhana, stabil dan dapat diandalkan.
- Kombinasi item data DSP dan mikrokontroler pada sampel uji dan perlakuan untuk meningkatkan deteksi.
- Mekanisme transportasi khusus merancang sensitivitas maxi-Mize dari detektor logam.
- Desain modular yang fleksibel dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.
- Cermin stainless steel dengan sistem transportasi terbuka. Mudah dibersihkan.
- Memenuhi persyaratan sertifikasi IFS dan HACCP. Ada berbagai pilihan institusi yang dikecualikan tergantung pada aplikasinya.
- Dengan gangguan guncangan yang unggul.
Bagian dalam mesin dan bahan utama:
- Motor yang kami ambil dari motor JSCC yang dapat disesuaikan
- Kawat kumparan yang digunakan untuk pembuatan Metal detector kami ambil dari Hitachi Jepang
- Batang penolak jatuh kontrol PCL opsional. Perangkat ini dapat secara efektif memisahkan logam dan produk normal
- Hopper Umpan Opsional. Perangkat ini berkontribusi untuk berkumpul terutama untuk barang-barang sisa
Jaminan:
- Tenaga kerja 12 bulan dan suku cadangnya
- Dukungan teknis seumur hidup penuh
- Pengepakan dan pengiriman
- Mesin penuh membutuhkan paket dua lapisan
- Paket pra-pengambilan kantong plastik konveyor dengan mesin lengkap dan bagian-bagian penting memiliki pelindung plastik busa
- Paket Eng mengambil kotak kayu taktik kuat yang memenuhi standar impor negara yang berbeda
Instalasi dan penggunaan:
Saat Anda mengambil paket, naikkan alas karet, gunakan roda untuk memindahkannya ke tempat kerja Anda.
Kemudian turunkan alas karet dan kencangkan..jaga semua alas dalam posisi horizontal
Kemudian jalankan mesin beberapa jam sebelum digunakan, Tidak perlu instalasi yang rumit.
Panduan pengguna akan dibuat dalam buku dan Video untuk referensi pelanggan.
Aplikasi khas:
Pengendalian masuknya barang dalam industri makanan: pemeriksaan barang dalam kantong di ban berjalan! Pengendalian barang keluar dalam industri makanan: pemeriksaan makanan kemasan (daging, sosis, keju, es krim, coklat, kembang gula, roti jahe, keripik, manisan...) pada ban berjalan atau pada perosotan! Pengendalian barang keluar dalam industri farmasi: pemeriksaan pil dan tablet yang dikemas pada slide! Kontrol kualitas dalam industri plastik: inspeksi manifold hisap pada ban berjalan untuk mencari residu seng-wismuth.
Bagaimana cara kerja sistem pendeteksian logam?
Menurut Majalah Quality Assurance & Food Safety, semua detektor logam nonferrous serbaguna bekerja dengan cara yang sama:
Tiga buah kumparan dililitkan tepat sejajar pada sebuah rangka bukan logam.
Kumparan tengah dihubungkan ke pemancar radio frekuensi tinggi.
Dua kumparan penerima transmisi berada di kedua sisi kumparan tengah.
Karena kedua kumparan terluar identik dan jaraknya sama persis dari pusat, maka keduanya menerima sinyal yang sama dan menghasilkan tegangan keluaran yang identik dan seimbang.
Ketika partikel logam melewati sistem:
Medan frekuensi tinggi terganggu di bawah satu kumparan, mengubah tegangan dan mengganggu keseimbangan.
Outputnya mengalir dari nol, menghasilkan sinyal yang memperingatkan sistem akan keberadaan logam.
Tergantung pada spesifikasi sistemnya, mekanisme penolakan umumnya diaktifkan, dengan hasil yang ideal adalah penghilangan 100 persen logam dan jumlah minimum produk yang dapat dijual.
Detail Ukuran terowongan
|
40*12cm |
40*15cm |
40*20cm |
50*15cm |
50*20cm |
50*25cm |
50*30cm |
Sensitivitas Fe(mm) |
0,8 |
1.0 |
1.2 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
Sensitivitas SUS (mm) |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
Ketinggian deteksi |
120 |
150 |
200 |
150 |
200 |
250 |
300 |
Lebar deteksi |
400 |
500 |
Kecepatan sabuk |
10-35 meter per menit dapat disesuaikan
|
Metode alarm |
Ringan dan bersuara serta penolakan opsional |
Detektor logam untuk makanan |
Gambar mesin |
Aplikasi |
Detektor logam layar sentuh VTF |
 |
- Industri makanan
- Industri medis
- Bahan tambahan makanan
- Produk bayi
- Produk kesehatan
- Industri lain yang perlu menolak dan mendeteksi logam
|
Detektor logam rantai VCF |
 |
- Produk makanan laut
- Produk akuatik
- Industri Garam
- Industri Gula
- Produk lembab
|
VIF Detektor logam miring |
 |
-
Industri Farmasi
-
Makanan beku cepat
-
Sayuran dehidrasi
-
Adonan, produk pizza
-
Produk daging
-
Makanan yang dimasak
|
Detektor logam cair VPF |
 |
- Industri minuman
- Saus sambal, industri saus salad
|
Detektor logam gabungan VCM dan timbangan Periksa |
 |
- Detektor logam dan mesin timbang diperlukan oleh pabrik pada saat yang bersamaan.
- Industri Makanan
- Industri Mainan,
- Industri Kedokteran
|
Pertanyaan Umum
T Di manakah detektor logam dipasang dalam proses produksi makanan?
ABila digunakan untuk perlindungan mesin, detektor logam dipasang tepat sebelum mesin yang akan dilindungi. Jika, seperti dalam kebanyakan kasus di industri makanan, perlindungan konsumen adalah tujuannya, beberapa titik pemeriksaan akan berguna. Inspeksi bahan mentah memiliki keuntungan karena partikel logam dapat dipisahkan sebelum dipecah menjadi potongan-potongan kecil sehingga lebih sulit dideteksi. Inspeksi di titik kendali kritis (HACCP) selama proses produksi disarankan untuk mengetahui kegagalan mesin (seperti bilah patah) pada waktunya. Makanan Detektor Logam
Akibatnya, produk makanan dalam tahap akhir setelah pengemasan diperiksa sekali lagi dengan detektor logam (atau sistem sinar-X) untuk sepenuhnya mengecualikan kontaminasi.
Untuk perlindungan produk yang optimal, disarankan untuk melakukan pemeriksaan bahan mentah, beberapa titik kontrol kritis, dan pemeriksaan akhir produk jadi.
T Mengapa detektor logam digunakan dalam industri makanan?
A
Detektor Logam Makananuntuk makanan terutama digunakan untuk tujuan perlindungan konsumen. Meskipun perawatannya maksimal, kontaminasi logam pada produk makanan selama proses produksi tidak dapat sepenuhnya dikesampingkan. Partikel logam yang masuk ke dalam produk selama proses produksi atau sudah terkandung dalam bahan baku dapat menyebabkan cedera serius pada konsumen. Konsekuensi bagi perusahaan yang memproduksinya sangat banyak dan serius serta mencakup tuntutan kompensasi dan penarikan kembali yang mahal.
Kerusakan yang lebih besar dan bertahan lama disebabkan oleh citra merek yang negatif dan hilangnya kepercayaan konsumen yang disebabkan oleh produk makanan yang tidak murni.
Detektor logam untuk makananmemberikan perlindungan efektif terhadap logam besi dan non-besi (aluminium, baja tahan karat, dll). Mereka dapat dipasang di setiap langkah proses produksi dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, misalnya untuk pemeriksaan produk roti dan roti, produk daging dan sosis, buah, sayuran, produk susu, rempah-rempah, gula, dll.
Selain untuk perlindungan konsumen, detektor logam juga digunakan untuk melindungi mesin. Partikel logam terkecil sekalipun dapat menyebabkan kegagalan mesin. Konsekuensinya adalah biaya perbaikan yang mahal dan penghentian produksi, yang sering kali diikuti dengan penurunan pendapatan.
Q Detektor logam makanan yang biasa digunakan
A
Produsen Makanan & Minuman
Pengolah Makanan & Minuman
Distributor Makanan & Minuman
Fasilitas Penyimpanan Makanan & Minuman
Importir Makanan & Minuman
Restoran
Q Standar IFS
AIFS Pangan 6.1
Standar Pangan IFS adalah standar yang diakui GFSI (Inisiatif Keamanan Pangan Global) untuk mengaudit produsen makanan. Fokusnya adalah pada keamanan pangan dan kualitas proses dan produk. Ini menyangkut perusahaan pengolahan makanan dan perusahaan yang mengemas produk makanan dalam bentuk curah.
IFS Food berlaku ketika produk “diproses” atau ketika ada bahaya kontaminasi produk selama pengemasan awal. Standar ini penting bagi semua produsen makanan, terutama bagi mereka yang memproduksi label pribadi, karena memuat banyak persyaratan terkait kepatuhan terhadap spesifikasi pelanggan.
Standar ini mendukung departemen produksi dan pemasaran dalam upaya mereka untuk keamanan dan kualitas merek. IFS Food telah dikembangkan dengan keterlibatan penuh dan aktif dari lembaga sertifikasi, pengecer, industri makanan dan perusahaan jasa makanan.
Cakupan
Standar Makanan IFS digunakan untuk mengaudit produsen makanan mengenai keamanan pangan dan kualitas proses dan produk. Daftar persyaratan disusun dalam topik berikut:
Tanggung jawab manajemen senior
Sistem manajemen mutu dan keamanan pangan
Manajemen sumber daya
Perencanaan dan proses produksi
Pengukuran, analisis, perbaikan
Pertahanan Pangan
Tujuan
Untuk menetapkan Standar umum dengan sistem evaluasi yang seragam
Untuk bekerja dengan lembaga sertifikasi terakreditasi dan auditor berkualifikasi yang disetujui untuk IFS Food,
Untuk memastikan komparabilitas dan transparansi di seluruh rantai pasokan,
Untuk mengurangi biaya dan waktu bagi produsen dan pengecer.
Manfaat
Sertifikasi IFS Pangan dapat menawarkan sejumlah manfaat utama bagi perusahaan yang berupaya mencapai keunggulan dalam kualitas, keamanan pangan, dan kepuasan pelanggan, serta mencari keunggulan kompetitif di pasar mereka.
Manfaat departemen produksi:
Peningkatan pemahaman antara manajemen dan staf terkait dengan praktik, standar, dan prosedur yang baik,
Pemantauan kepatuhan terhadap peraturan pangan,
Penggunaan sumber daya yang lebih efektif,
Pengurangan kebutuhan audit pelanggan,
Audit pihak ketiga yang independen,
Fleksibilitas yang lebih tinggi melalui penerapan individual karena pendekatan berbasis risiko.
Manfaat departemen pemasaran:
T Apakah detektor logam penting dalam bisnis makanan?
A
Segala jenis kontaminasi logam pada produk Anda jelas merupakan masalah keamanan pangan. Saya yakin kita semua bisa sepakat mengenai hal itu. Saya memiliki pandangan yang cukup kuat seputar subjek ini terutama karena saya telah mengamati begitu banyak haldetektor logamgagal mendeteksi logam yang tertanam dalam produk saat diuji selama audit sertifikasi. Program pengendalian logam yang baik pertama-tama dimulai dengan pencegahan, bukan deteksi. Anda harus menghentikan terjadinya kontaminasi logam sejak awal. Langkah pertama saya adalah menerapkan program pemeliharaan preventif dan program pencegahan benda asing yang sesuai. Kedua program tersebut harus memiliki pemantauan yang memadai untuk memastikan bahwa program tersebut berhasil dilaksanakan. Untuk memperkuat program Anda, Anda kemudian dapat melihat peralatan pendeteksi dan penghilangan termasuk magnet,detektor logam,saringan, visual, xray dll.
